簡(jiǎn)要描述:江蘇混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)廠家 主機(jī)由上梁、立柱、調(diào)理絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠結(jié)尾與上壓板間裝有活動(dòng)球座,操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)件頂面觸摸后,能主動(dòng)習(xí)慣試件高度方向的細(xì)微傾斜度,使兩平面相互觸摸全面,從而使度件受力均勻。依據(jù)試件巨細(xì),可滾動(dòng)手輪和絲杠,以恰當(dāng)調(diào)理實(shí)驗(yàn)空間。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 精測(cè) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,地礦,建材,交通,綜合 |
江蘇混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)廠家
數(shù)字式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)200噸主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),可儲(chǔ)存、查閱和打印試驗(yàn)結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗(yàn)室的必要設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
1、zui大載荷:2000KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí)
3、測(cè)力范圍:200--2000KN
4、zui小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:320mm
6、上下壓板尺寸:250X220mm
7、電機(jī)功率:0.75KW
8、儀表使用電壓:220V±10%
9、電機(jī)使用電壓:380V±10%
10、活塞直徑Xzui大行程:φ255X50mm
11、機(jī)器凈重:800Kg
主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。
1、 主機(jī)
主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座,操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
下壓板頂面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,以達(dá)所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3、 測(cè)力單元
主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說明書》
4、 電氣系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
使用與操作注意事項(xiàng)
1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3、 新儀器開始使用時(shí),應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,油泵開始工作,關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無損試件。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、 按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
8、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印"鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
9、 操作時(shí),下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
安裝與調(diào)試
本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。
本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油,周圍應(yīng)有安全防火措施。
機(jī)器穩(wěn)固后,將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,分別接插好傳感器和電線插座。
保養(yǎng)與用油
1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,須更換濾油器。
3、頻繁使用時(shí),每半年需換油一次。用煤油清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),應(yīng)即更換。
4、液壓油規(guī)格,視試驗(yàn)室溫不同而異,建議如下:
當(dāng)室溫低于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))
當(dāng)室溫高于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))
5、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好。
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