集裝箱底板電子萬能試驗機   WJXD-100型

（實物參考圖）

（儀器尺寸圖）

集裝箱底板電子萬能試驗機配備了我司獨立研發(fā)的抗折工裝（3套夾具合為一套），避免了做不同標準的試驗不斷更換夾具/附件的麻煩，極大的提高了工作效率；主機內壁寬度加寬至700mm。

本機是用于測試材料的抗拉強度，是集裝箱底板、膠合板、木地板等行業(yè)*的檢測設備之一，該試驗機使用越來越廣泛，在現代工業(yè)中起著決定性的因素。為確保材料的質量合格，就必須配置一臺集裝箱底板試驗機，但是很多客戶想要了解該試驗機的檢定方法。
 集裝箱底板試驗機可用來對材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于集裝箱底板、板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試。

  檢定方法： 根據試驗機被檢區(qū)間的力值，將相應力值的標準拉力試樣裝夾在試驗機上，按GB/T228-2002標準規(guī)定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進行拉伸，當標準拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時在其上裝上引伸計或貼上應變片，讓拉力試驗機繼續(xù)對標準拉力試樣進行拉伸，引伸計或應變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來，將伸長量換算為拉力值，再與拉力試驗機度盤上與標準拉力試樣相同的力值點進行對比，根據比對值的差來確定試驗機技術狀態(tài)及精度。
 本方法利用胡克定律，根據標準拉力試樣的伸長量換算為力值與試驗機度盤力值進行對比，來確定試驗機的精度。該方法極大的簡化了檢定的操作過程，對試驗機原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來極大方便和標準化。

  技術指標設置：
  1、樣式：微機控制
  2、試驗機型號：WDW
  3、zui大試驗力：100KN
  4、試驗力等級：1級
  5、試驗力測量范圍：2%～100%FS（滿量程）
  6、試驗力分辨率：zui大試驗力的±1/500000，全程不分檔，且分辨率不變。
  7、位移示值誤差：示值的±0.5%以內
  8、位移分辨率：0.01
  9、位移速率調節(jié)范圍：0.001～500mm/min
  10、位移速率控制精度：示值的±0.5%以內
  11、變形測量誤差：優(yōu)于示值±1%
  12、變形分辨率：zui大變形的±1/300000
  13、變形速率調節(jié)范圍：0.001%～5%FS
  14、變形速率控制精度：示值的±0.5%以內
  15、標距：        50mm （可根據客戶要求更改）
  16、輸出范圍：    0-5mm（可根據客戶要求更改）
  17、有效拉伸空間：700mm（可根據客戶要求更改）
  18、電 源：220V 50Hz
  19、工作環(huán)境：室溫—35℃,相對濕度不超過80%
  20、主機結構：門式，結構新穎，美觀大方，運行平穩(wěn)  

  主機組成與工作原理：
  主機：集裝箱底板試驗機主機由高度可調可支撐框架（由機座，絲杠及移動橫梁組成）和工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）這兩部分組成。
　　其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁與移動橫向上運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試驗的拉伸或壓縮試驗。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構使移動橫梁升降達到。

　　功能特點：
　　1.在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設置柔性防護裝置，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命。
　　2.上，下鉗口中軸設置復缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點動控制。
　　3.在活塞內部設置球頭調心機構，可使試樣受力軸線與試驗機軸線重合，防止試樣受側向力的影響。從而提高試樣的斷中程度，并提高使用壽命。
　　4.采用高精度輪幅式負荷傳感器，抗測向力能力強，測量精度高，長期穩(wěn)定性好。
　　5.采用*的壓力隨動技術，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高液壓控制精度。
　　6.配置*的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產品占地面積。
　　7.快速獨立的過載保護功能，在出現過載時迅速保護設備的安全。
　　8.相關聯的三級試臺位置限位，做到*的保護。

　　試驗機保養(yǎng)程序：
　　
　　1﹑清潔: 隨時保持機臺之清潔。
　　2﹑防銹: 定期于機臺金屬表面噴涂防銹油。
　　3﹑潤滑油: 定期于機臺活動部件加注潤滑油。
　　4﹑螺桿應保持有少量黃油以致潤滑。
　　5﹑標點伸長計指針不用時應推靠左邊，以防給下夾具撞彎。
　　6﹑經常檢查上下限設定鈕位置是否適當，是否鎖緊，避免夾具間互撞，損壞荷重元。
　　7﹑禁止測試超過本機荷重元容量之試樣。